Установки с фильтрующими мешками
Станции обезвоживания осадков ООО "К.В.И." с фильтрующими мешками предназначены для обезвоживания осадков сточных вод различных производств с суточным объемом обрабатываемого осадка от 0,5 до 8 м3 с содержанием твердой фазы в обезвоживаемом осадке от 2%.
Обезвоживание осадка происходит путем его фильтрации через мешки из нетканого материала при атмосферном давлении. При этом в зависимости от водоотдающих характеристик осадка содержание твердой фазы в обезвоженном осадке может достигать 25-30%. Типоразмерный ряд включает установки на 2, 4 и 6 мешков при односекционном размещении либо 12 мешков при двухсекционном размещении.
Возможная технологическая схема обезвоживания осадка с использованием станции обезвоживания осадков ООО "К.В.И.":
Обезвоживаемый осадок с помощью шламового насоса, установленного в сборнике шлама, подается в 1 или 2 распределительных коллектора шлама, расположенные в верхней части установки обезвоживания, откуда самотеком поступает в мешки из нетканного материала, закрепленные специальными зажимами на горловинах распределительных коллекторов.
Каждый мешок помещен во вспомогательную стальную конструкцию, обеспечивающую дополнительную фиксацию мешка. В процессе заполнения объема мешка шламом начинается обезвоживание за счет естественной фильтрации воды через нетканый материал.
Для особосложных осадков возможна подача в систему сжатого воздуха для увеличения скорости фильтрации, либо предварительная обработка осадка органическим флокулянтом.
Мешки с осадком транспортируются от установки с помощью специальной тележки и складируются на поддоне на открытом воздухе и некоторое время выдерживаются для более полного удаления влаги. После этого осадок продолжает уменьшаться в объеме благодаря естественному испарению или вымерзанию. Этот процесс не зависит от атмосферных условий, поскольку материал мешков препятствует проникновению дождевой влаги.
Установка обезвоживания функционирует в полуавтоматическом режиме. Операции по обслуживанию установки обезвоживания шлама (установке/извлечению мешков, включения наддува воздуха и т.п.), выполняется оператором очистных сооружений во время контролирования работы очистных сооружений периодически.
Модельный ряд и параметры станций
CO-2Производительность до 2 м3/сутки по исходному осадку, 2 фильтрующих мешка полезным объемом по 60 л, односекционное размещение, щит управления с пускателем шламового насоса на стойке установки, суппорт, поддон. ДхВхШ (мм): 1240х1434х740.
СО-4Производительность до 4 м3/сутки по исходному осадку, 4 фильтрующих мешка полезным объемом по 60 л, односекционное размещение, щит управления с пускателем шламового насоса на стойке установки, суппорт, поддон. ДхВхШ (мм): 2080х1600х620.
СО-8Производительность до 8 м3/сутки по исходному осадку, 8 фильтрующих мешка полезным объемом по 60 л, двухсекционное размещение, щит управления с пускателем шламового насоса на стойке установки, суппорт, поддон. ДхВхШ (мм): 2080х1600х1230.
Камерный фильтр-пресс KWI International
Камерный фильтр-пресс предназначен для обезвоживания осадков различых отраслей промышленности до минимальной конечной влажности. Тиразмерный ряд охватывает производительность по исходному осадку от 10 до 100 м3/сутки.
Камерный пресс состоит из пакета вертикально расположенных плит с углублением, сильно прижатых друг к другу гидравлическим домкратом (развивающим давление до 15 атм). На плиты наложена фильтровальная ткань. Осадок, подлежащий обезвоживанию, нагнетается в пространство, образованное двумя смежными плитами. Фильтрат с внутренней стороны фильтровальной ткани попадает в пазы плит и отводится по каналу, проложенному внутри плиты.
Фильтроцикл состоит из 5 стадий: заполнение, фильтрование, разгрузка обезвоженного осадка, очистка фильтровальной ткани.
Заполнение фильтр-пресса осадком осуществляется насосом. Фильтрование осуществляется за счет сжатия пластин по средством гидравлического домкрата. Разгрузка обезвоженного осадка осуществляется на ленточный транспортер после снятия давления и разведения плит друг от друга. Промывка ткани осуществляется водой по мере заиливания ткани ( как правило через каждые 10 фильтроциклов).
Фильтрат и промывная воды направляется в голову очистных сооружений либо на одну из ступеней очистки в зависимости от содержания взвешенных веществ.
Все операции (кроме операций загрузки/разгрузки, осуществляемых с пульта управления оператором) осуществляются в автоматическом режиме.
